מחבר רתמת חוט בדיקת ריסוס מלח לפי התקן

הנחיצות של בדיקת ריסוס מלח עבור מחברי רתמת החיווט.בין אם מדובר באביזרי רתמת חיווט, כגון מחברים, מסופים, קליפסים או מכלולי רתמת חיווט, בדיקת ה-DV אינה יכולה לעקוף את בדיקת ריסוס המלח.כאשר מכונית או משאית הולכים, מיקומם של מחברי רתמת החיווט יכול לבוא במגע עם מים שמתיזים על הצמיגים, במיוחד לאחר שלג בחורפים בצפון, בהם משתמשים במלח כדי להאיץ את הפשרת השלג על הכביש.מחברים אלה דורשים בדרך כלל בדיקת ריסוס מלח כדי לאמת את עמידותם בפני קורוזיה.

הסטנדרט של בדיקת תרסיס מלח ברתום החיווט הוא לבדוק את אמינות ההתנגדות למגע, לא לבדוק את המראה.מחברים אלה משמשים לעתים קרובות עם אטמים כדי לשפר את ההתנגדות להתזת מלח.
בדיקת תרסיס מלח של מחבר רתמת החוטים לפי התקן.

IEC 60068-2-11:1981 "בדיקות סביבתיות של מוצרים חשמליים ואלקטרוניים - חלק 2: בדיקת שיטת בדיקה Ka: שיטת בדיקת תרסיס מלח"

GB/T 2423.17-2008 "בדיקות סביבתיות של מוצרים חשמליים ואלקטרוניים - חלק 2: בדיקת שיטת בדיקה Ka: שיטת בדיקת תרסיס מלח"

IEC 60068-2-52:2017 "בדיקות סביבתיות חלק 2: מבחן שיטות בדיקה Kb: תרסיס מלח, תמיסה מתחלפת (נתרן כלוריד)"

GB/T 2423.18-2012 "בדיקה סביבתית חלק 2: בדיקת שיטת בדיקה Kb: תרסיס מלח, תמיסה מתחלפת (נתרן כלוריד)"

אילו מחברים צריכים לעבור בדיקת תרסיס מלח?סביבות ריסוס מלח משמשות בעיקר בצבא, כלי רכב מיוחדים ויישומים ימיים.בדרך כלל, בדיקת ריסוס המלח מתבצעת בתא בדיקה של ריסוס מלח עם תמיסת מלח 5%, וזמן החשיפה שלה הוא 48-96 שעות.

תרסיס מלח מאכל מאוד חומרים רבים והוכח כגורם לכשל של מערכות ציפוי מחברים רבות, כולל ציפוי מתכות יקרות ולא יקרות.אם נבדק עם תרסיס מלח, מחברים שהיו מתאימים במקור לסביבת היישום ייכשלו במהלך הבדיקה.מטרת בדיקת ריסוס מלח היא להעריך את הביצועים של מוצר, לא לפגוע בו.בדיקת ריסוס מלח למחברים המתאימים לסביבות ימיות.התכונות של בדיקת ריסוס המלח הן בעיקר בדיקת מראה, בדיקת משקל ומדידות התנגדות.

אילו מוצרים לא צריכים לעשות בדיקת ריסוס מלח?

עבור אזורים מוגנים של כלי רכב (למשל בקתות), אין צורך בבדיקת ריסוס מלח בסביבות כאלה.ביישומים אלה, ליישום של ציפויים מתכת יקרים, מנגנוני כשל נפוצים הם קורוזיה נקבוביות וזחילת קורוזיה, אשר מוערכים על ידי בדיקת MFG (זרימת גז מעורבת של HCl, SO2, H2S וכו').עבור ממשק המגע של ציפוי מתכות לא יקרות, מנגנון הכשל העיקרי הוא קורוזיה עצבנית, המוערכת על ידי בדיקות רטט וטמפרטורת ולחות בתדירות גבוהה.

בדיקת ריסוס מלח למוצרים משומרים של מסופי מחברים.

חברות רבות משתמשות בתרסיס מלח כדי לבדוק מוצרים מצופים פח נכנסים של מסופי מחברים ולנטר את המראה שלהם.

ייתכן שהמחברים שנבדקו לא יהיו חשופים למלח או לסביבות ימיות כלל בעת שימוש, וסביר להניח שמוצרים אלה יותקנו בסביבה מוגנת שבה השימוש בבדיקת ריסוס מלח אינו מראה התאמה ליישום בפועל.

יש סרט תחמוצת על פני השטח של המוצר המצופה בדיל עצמו, ומנגנון הכישלון העיקרי שלו הוא קורוזיה עצבנית לאחר ההתאמה.במקרה זה, לבדיקת ריסוס המלח אין שום קשר למנגנון הכשל שלה.גם אם שכבת התחמוצת על פני השטח הופכת לשחורה לאחר בדיקת ריסוס המלח, בשימוש בפועל, מסוף ההזדווגות עדיין יכול לדחוף בקלות את סרט התחמוצת וליצור קשר עם הפח הטהור שבתוכו כדי ליצור חיבור מתכתי.

לבדיקת ריסוס המלח אין מקדם האצה, ו-48 שעות ריסוס מלח אינן מייצגות כמה שנים המוצר יחזיק מעמד בתנאים מסוימים.

ציוד לבדיקת אמינות סביבתית.

ציוד לבדיקת אמינות סביבתית נמצא בשימוש נרחב בטמפרטורה קבועה, לחות קבועה, שינוי טמפרטורה, שינוי טמפרטורה ולחות, בדיקת ריסוס מלח מחומרי גלם, רמת רכיב, רמת מעגלים/מודולים, ועד להשלמת אלקטרוניקה למכונה, מכשירי חשמל, חשמל ועוד. מוצרים.בדיקת גז מעורב, בדיקת הזדקנות אוזון, בדיקת הזדקנות מואצת UV, בדיקת הזדקנות מנורת קסנון, בדיקת קורוזיה גופרית דו חמצנית, בדיקת לחץ נמוך בגובה רב, בדיקת רמת עמיד למים IPX1～8, בדיקת אבק/חול, בדיקת נפילה, בדיקת בעירה, חצי סינוס מבחן הלם האצת גל טרפז, מבחן רטט סינוס/אקראי, מבחן סימולציית ריסוק, מבחן נפילה, מבחן חוזק מתיחה, מבחן עייפות, מבחן רעידת אדמה, הזדקנות חיים מואצת ובדיקת מתח ובדיקות סביבתיות מכניות ומכניות אחרות, בדיקות סביבתיות אקלימיות ו פרויקט בדיקות סביבתיות מקיף.